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注塑機的發展現狀與水平
【2011-07-20 15:57:37】
普通臥式注塑機仍是注塑機發展的主導方向，其基本結構幾乎沒有大的變化，除了繼續提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產廠家根據市場的變化正在向組合系列化方向發展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經濟效益。□近幾年來，世界上工業發達
注塑機的管理和保養
【2011-07-20 15:54:54】
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品，被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產能力較高，并易于實現自動化。在塑料工業迅速發展的今天，注塑機不論在數量上或品種上都占有
立式注塑機的分類
【2011-07-20 15:48:55】
立式注塑機具體可以分為以下幾類1、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業，較之適合于精密五金件嵌入或取
1、由儲料簡一次性儲料為15Kg,每模按電腦設定的參數進行自動加料,從根本上徹底解決人工稱料，手工投料等繁瑣費時的操作工藝。2 、降低制造商原材料成本（如吸塵器電機支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-10000元 /噸）節約人工勞動成本,提高產品的質量及確保成品率。3、可以根據客戶對制品強度要求不同匹配不同的
淺談BMC
【2011-05-05 15:42:48】
BMC(DMC)材料應用發展與未來材料的發展應用是社會科技發展進步的集中體現。我國復合材料工業起步于1956年，當時我國人均消耗纖維復合材料還很低。到1996年，我國人均纖維復合材料消耗量僅為發達國家人均量1/30（0.2kg），而發達國家為6kg/人。在歐洲BMC或DMC是有區別的。BMC是指以間苯二甲酸樹脂為基體的改進型預混模塑料，
如何選購立式注塑機
【2011-05-05 15:40:49】
立式注塑機的分類：立式注塑機具體可以分為以下幾類1、立臥式注塑機、C型注塑機系列：該機立式鎖模，臥式射膠因無導柱，因鎖模部位成一個英文字母“C”字而得名。該機結構復雜，具有超大的射膠量，因無導柱作業區域寬廣，主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型，如法國頭、美式插頭、英國插頭等2、直立式注塑機系列：該機
注塑成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。1. 采用
注塑機的結構和功能
【2011-03-16 15:33:31】
注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。1、注射系統注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式三種主要形式。目前應用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的
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